9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的实质性区别

9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的实质性区别

9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV都是属于高碳高铬马氏体U币下个，三者却各有各的特性，现在我们就来做个对比。

9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

9Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。

9Cr18不锈钢热处理工艺

9Cr18不锈钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

9Cr18不锈钢交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

9cr18mo钢材是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9cr18mo钢材为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9cr18mo钢材特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。

9cr18mo钢材适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

9cr18mo钢材化学成份

碳C：0.90～1.00硅Si：≤0.80锰Mn：≤0.80硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：17.00～19.00镍Ni：允许含有≤0.60钼Mo：可加入≤0.75

9cr18mo钢材热处理工艺

热处理规范及金相组织：　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。　金相组织：组织特征为马氏体型。　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

9Cr18MoV不锈钢是用于制造不锈钢切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等的材料。

9Cr18MoV不锈钢抗锈能力不错，是用在上等批量刀具市场上的上等不锈钢，其强度及锋利性甚于440C，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。

9Cr18MoV不锈钢化学成份

碳C：0.85～0.95硅Si：≤0.80锰Mn：≤0.80硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：17.00～19.00镍Ni：允许含有≤0.60钒V：0.07～0.12钼Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不锈钢力学性能

9Cr18MoV硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC 9Cr18MoV

9Cr18MoV不锈钢热处理规范热处理规范：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。